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                      什么原因會(huì )導致板材涂膠機涂膠不良
                      來(lái)源:建業(yè)     |    發(fā)布時(shí)間:2023年11月10日    |    瀏覽次數:次

                      涂膠不良的話(huà)會(huì )直接影響板材的質(zhì)量和性能,不僅會(huì )降低使用價(jià)值,還會(huì )給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟損失,那么板材涂膠機涂膠不良的原因是什么呢?

                      涂料質(zhì)量是影響涂膠質(zhì)量的重要因素之一,像是涂料質(zhì)量差、干燥不良、稠度不一、涂料配比不當等問(wèn)題,都可能導致涂膠不良,例如涂料配比不當,會(huì )導致涂層過(guò)厚或過(guò)薄,影響涂層的質(zhì)量;若涂料稠度不一,會(huì )導致涂層表面不平整,影響產(chǎn)品質(zhì)量。在涂膠過(guò)程中,工藝參數的設置也是影響涂膠質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一,例如涂膠速度、涂膠溫度、涂膠壓力等參數的設置不當,都會(huì )導致涂膠不良。

                      如果涂膠速度過(guò)快,會(huì )導致涂層不均勻、起皺、起泡等問(wèn)題;如果涂膠溫度過(guò)高或過(guò)低,則會(huì )影響涂料的干燥速度和涂層的硬度等性能。


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